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]]> 周二, 18 4月 2023 13:47:53 +0800 周二, 18 4月 2023 13:47:53 +0800 整机产品 http://www.你的域名.com/upload/weblogo/2018041310405494.png 安徽瑞德士科能机械装备有限公司 耙料机 15201609101530 其他--耙料机 周六, 10 9月 2016 15:30:15 +0800 耙料机






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]]> 木片堆取料机 34201609101528 其他--木片堆取料机 周六, 10 9月 2016 15:28:34 +0800 木片堆取料机


]]> 链板机 19201609101527 其他--链板机 周六, 10 9月 2016 15:27:19 +0800 链板机



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]]> 混合机 15201609101525 其他--混合机 周六, 10 9月 2016 15:25:15 +0800 混合机

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]]> 低温催化剂 22201609101524 脱硫脱硝--低温催化剂 周六, 10 9月 2016 15:24:22 +0800 低温催化剂
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3-LSCO-R脱硫脱硝系统简介

1、HC-LSCR技术原理
通过调节锅炉内的一次或二次进风管，调整以CO为表征的合适的还原性气体浓度进入催化塔和NOx发生还原反应，或者用焦炉煤气中的H2和CH4进行还原反应；在100~160℃烟道反应后的烟气进入脱硫吸收塔进行二次净化；
催化剂内的主要反应为：NO+CO→N2+CO2

                  NO+C-H→N2+CO2+H2O

                  CO+O2→CO2

                  C-H+O2→CO2+H2O

存在着部分反应：NO+O2→NO2

其关键技术在于100~160℃范围内的低温催化剂，目前国外已投入商运行的低温催化剂为美国壳牌公司的催化剂，反应温度为≥160℃，低尘（≤10mg/m³）。


2、 HC-LSCO的技术原理（一般用于富氧燃烧的窑炉烟气治理）
主要利用烟气中多余的O2对NO进行氧化，在吸收塔内被吸收脱除，
   2NO+O2  →催化剂  2NO2    一般为150℃~200℃…

NO+NO2  →相当于  N2O3    （根据fast SCR理论）

（相当于）N2O3+H2O→HNO2+HNO3


3、 HC-LSCR/O-AS系统
（1）最大限度地降低系统投资和运行费用；
（2）运行可靠、安全、寿命长、尽可能采用被动式脱硝系统；
（3）作为目前高温SCR法系统的替代，克服其固有的缺陷；
针对目前SCR法的缺点，HC-LSCR/O-AS法做了相应的改进：
1）放置在除尘器后可以省略昂贵频繁的吹扫装置，同时避免积灰，但反应温度也需要降低到100-160℃区间，同时可节省催化剂防冲刷系统；
2）尽可能用锅炉烟气中的成分脱除NOX，不用外加的NH3，可以降低使用费用，节省昂贵的喷氨系统和氨水储运系统，没有溢氨现象，同时避免亚硫酸铵盐在催化剂表面的粘附现象，但需要相对精确的控制CO浓度的系统；
3）尽可能采用低成本高效率的催化剂，降低造价，延长使用寿命。


4、NOX低温催化氧化
催化氧化机理：
                2NO   k3k3   (NO) 2     

(NO) 2+O2  → k4   2NO2

NO+NO2→N2O3(fastscr理论）

                N2O3+H2O→HNO3+HNO2


5、还原剂的选择与净化
    还原剂选择焦炉煤气，其主要成分为H2和甲烷CH4，含有少量的H2S和煤焦油，因此需要进行净化后进入烟道使用，净化装置为小型鼓泡塔，如图所示。由于H2S可溶于水，清洗后的废水可以进入脱硫塔中使用，由于焦化厂的废氨水中也有H2S、酚类等物质，在液相催化剂作用下，H2S和SO2及NOX会产生还原反应，生成单质硫。
主要的还原反应为：
Hi-SCR：
2NO+4H2+O2→N2+4H2O    (ΔH°=-574kJ/mol NO)

2NO+3H2+O2→N2O+3H2O   (ΔH°=-412kJ/mol NO)

O2+2H2→2H2O           (ΔH°=-242kJ/mol H2)

CH4-SCR：

CH4+4NO2→4NO+CO2+2H2O(g)   (ΔH°=-574kJ/mol)

CH4+4NO→2N2+CO2+2H2O       (ΔH°=-1160kJ/mol)

由于催化剂同时又具有氧化的性质，部分NO会氧化为NO2，由于H2的还原活性高于CO，可以用CO为表征数值描述催化反应状态参数关系：

6.技术系统比较
6.1 HC-LSCR/O技术与NH3-SCR技术的比较

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6.2 脱除效率

2.jpg

7、LSCO/R脱硫脱硝系统与传统SCR，SNCR比较其优势主要体现在以下几个方面：
（1）技术更加先进
 LSCO/R的一大特点是低温状态下（90-180℃）脱硫脱硝一次性完成。传统SCR，SNCR脱硝都是在较高温度情况下才能完成，这样势必影响锅炉效率和余热锅炉的发电，一般而言130t/h锅炉，600t/d玻璃窑炉，年影响发电量都在200万元以上，而我公司LSCO/R脱硝系统可在空预器后或余热锅炉出口之后，对运行设备无影响。
（2）由于我公司LSCO/R系统的特点，本系统可布置在空预器后，烟囱排空之前，因此不对原有设备进行任何改动，这样就不会对原有设备产生任何破坏，以保证系统的运行效率和运行安全。
（3）我公司LSCO/R系统可因地适宜，既可以氧化法脱硝，副产硝硫铵，变废为宝；也可低温还原，充分利用有些厂家自有的水煤气，焦炉煤气，天然气等做为还原剂还原法脱硝，极大地降低了运行费用，根据实际运行测算LSCO/R系统的运行费用只有SCR法的30%左右。
（4）由于LSCO/R系统的脱硫脱硝一体化，其集约性强，既占地面积小又可节约投资，根据我们的经验，处理同样烟气量的LSCO/R脱硫脱硝系统与SCR法脱硝+Ca法脱硫比较，投资可节省20%以上。
 LSCO/R脱硫脱硝一体化系统的核心是低温催化氧化/还原固体/液体催化剂以及一体化反应吸收塔，对此我公司拥有自主知识产权，为我公司自主生产。
综上所述我公司独有的LSCO/R脱硫脱硝一体化技术不失为烟气资源化，循环经济，绿色产业走也出了一条新路。
附：LSCO/R相关专利

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]]> 脱硫脱硝项目 36201609101522 脱硫脱硝--脱硫脱硝项目 周六, 10 9月 2016 15:22:36 +0800 脱硫脱硝项目




3-LSCO-R脱硫脱硝系统简介

1、HC-LSCR技术原理
通过调节锅炉内的一次或二次进风管，调整以CO为表征的合适的还原性气体浓度进入催化塔和NOx发生还原反应，或者用焦炉煤气中的H2和CH4进行还原反应；在100~160℃烟道反应后的烟气进入脱硫吸收塔进行二次净化；
催化剂内的主要反应为：NO+CO→N2+CO2

                  NO+C-H→N2+CO2+H2O

                  CO+O2→CO2

                  C-H+O2→CO2+H2O

存在着部分反应：NO+O2→NO2

其关键技术在于100~160℃范围内的低温催化剂，目前国外已投入商运行的低温催化剂为美国壳牌公司的催化剂，反应温度为≥160℃，低尘（≤10mg/m³）。

2、 HC-LSCO的技术原理（一般用于富氧燃烧的窑炉烟气治理）
主要利用烟气中多余的O2对NO进行氧化，在吸收塔内被吸收脱除，
2NO+O2  →催化剂  2NO2    一般为150℃~200℃…

 NO+NO2  →相当于  N2O3    （根据fast SCR理论）

（相当于）N2O3+H2O→HNO2+HNO3

3、 HC-LSCR/O-AS系统
（1）最大限度地降低系统投资和运行费用；
（2）运行可靠、安全、寿命长、尽可能采用被动式脱硝系统；
（3）作为目前高温SCR法系统的替代，克服其固有的缺陷；
针对目前SCR法的缺点，HC-LSCR/O-AS法做了相应的改进：
1）放置在除尘器后可以省略昂贵频繁的吹扫装置，同时避免积灰，但反应温度也需要降低到100-160℃区间，同时可节省催化剂防冲刷系统；
2）尽可能用锅炉烟气中的成分脱除NOX，不用外加的NH3，可以降低使用费用，节省昂贵的喷氨系统和氨水储运系统，没有溢氨现象，同时避免亚硫酸铵盐在催化剂表面的粘附现象，但需要相对精确的控制CO浓度的系统；
3）尽可能采用低成本高效率的催化剂，降低造价，延长使用寿命。


4、NOX低温催化氧化
催化氧化机理：
              2NO   k3k3   (NO) 2  
              (NO) 2+O2  → k4   2NO2

               NO+NO2→N2O3(fastscr理论）

               N2O3+H2O→HNO3+HNO2


5、还原剂的选择与净化
还原剂选择焦炉煤气，其主要成分为H2和甲烷CH4，含有少量的H2S和煤焦油，因此需要进行净化后进入烟道使用，净化装置为小型鼓泡塔，如图所示。由于H2S可溶于水，清洗后的废水可以进入脱硫塔中使用，由于焦化厂的废氨水中也有H2S、酚类等物质，在液相催化剂作用下，H2S和SO2及NOX会产生还原反应，生成单质硫。
主要的还原反应为：
Hi-SCR：
2NO+4H2+O2→N2+4H2O    (ΔH°=-574kJ/mol NO)

2NO+3H2+O2→N2O+3H2O   (ΔH°=-412kJ/mol NO)

O2+2H2→2H2O           (ΔH°=-242kJ/mol H2)

CH4-SCR：

CH4+4NO2→4NO+CO2+2H2O(g)   (ΔH°=-574kJ/mol)

CH4+4NO→2N2+CO2+2H2O       (ΔH°=-1160kJ/mol)

由于催化剂同时又具有氧化的性质，部分NO会氧化为NO2，由于H2的还原活性高于CO，可以用CO为表征数值描述催化反应状态参数关系：

6.技术系统比较
6.1 HC-LSCR/O技术与NH3-SCR技术的比较

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6.2 脱除效率

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7、LSCO/R脱硫脱硝系统与传统SCR，SNCR比较其优势主要体现在以下几个方面：
（1）技术更加先进
 LSCO/R的一大特点是低温状态下（90-180℃）脱硫脱硝一次性完成。传统SCR，SNCR脱硝都是在较高温度情况下才能完成，这样势必影响锅炉效率和余热锅炉的发电，一般而言130t/h锅炉，600t/d玻璃窑炉，年影响发电量都在200万元以上，而我公司LSCO/R脱硝系统可在空预器后或余热锅炉出口之后，对运行设备无影响。
（2）由于我公司LSCO/R系统的特点，本系统可布置在空预器后，烟囱排空之前，因此不对原有设备进行任何改动，这样就不会对原有设备产生任何破坏，以保证系统的运行效率和运行安全。
（3）我公司LSCO/R系统可因地适宜，既可以氧化法脱硝，副产硝硫铵，变废为宝；也可低温还原，充分利用有些厂家自有的水煤气，焦炉煤气，天然气等做为还原剂还原法脱硝，极大地降低了运行费用，根据实际运行测算LSCO/R系统的运行费用只有SCR法的30%左右。
（4）由于LSCO/R系统的脱硫脱硝一体化，其集约性强，既占地面积小又可节约投资，根据我们的经验，处理同样烟气量的LSCO/R脱硫脱硝系统与SCR法脱硝+Ca法脱硫比较，投资可节省20%以上。
LSCO/R脱硫脱硝一体化系统的核心是低温催化氧化/还原固体/液体催化剂以及一体化反应吸收塔，对此我公司拥有自主知识产权，为我公司自主生产。
综上所述我公司独有的LSCO/R脱硫脱硝一体化技术不失为烟气资源化，循环经济，绿色产业走也出了一条新路。
附：LSCO/R相关专利

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]]> 脱硫脱硝项目 28201609101519 整机产品 周六, 10 9月 2016 15:19:28 +0800 脱硫脱硝项目




    山东兖矿集团国宏化工责任有限公司自备发电厂有三台锅炉（2*165t/h+1*265t/h CFB）其脱硫脱硝系统采用HC-LSCR/O-AS系统进行烟气净化。
    烟气的主要参数为：烟气量：22+48万m3/h
    烟气温度设计：140℃，负荷不足为120℃
    SO2＜2000mg/Nm3
    NOX＜600mg/Nm3（一般为580mg/Nm3）
    PM＜70mg/Nm3



3-LSCO-R脱硫脱硝系统简介

1、HC-LSCR技术原理
通过调节锅炉内的一次或二次进风管，调整以CO为表征的合适的还原性气体浓度进入催化塔和NOx发生还原反应，或者用焦炉煤气中的H2和CH4进行还原反应；在100~160℃烟道反应后的烟气进入脱硫吸收塔进行二次净化；
催化剂内的主要反应为：NO+CO→N2+CO2

                  NO+C-H→N2+CO2+H2O

                  CO+O2→CO2

                  C-H+O2→CO2+H2O

存在着部分反应：NO+O2→NO2

其关键技术在于100~160℃范围内的低温催化剂，目前国外已投入商运行的低温催化剂为美国壳牌公司的催化剂，反应温度为≥160℃，低尘（≤10mg/m³）。

2、 HC-LSCO的技术原理（一般用于富氧燃烧的窑炉烟气治理）
主要利用烟气中多余的O2对NO进行氧化，在吸收塔内被吸收脱除，
 2NO+O2  →催化剂  2NO2    一般为150℃~200℃…
 NO+NO2  →相当于  N2O3    （根据fast SCR理论）

（相当于）N2O3+H2O→HNO2+HNO3


3 HC-LSCR/O-AS系统
（1）最大限度地降低系统投资和运行费用；
（2）运行可靠、安全、寿命长、尽可能采用被动式脱硝系统；
（3）作为目前高温SCR法系统的替代，克服其固有的缺陷；
针对目前SCR法的缺点，HC-LSCR/O-AS法做了相应的改进：
1）放置在除尘器后可以省略昂贵频繁的吹扫装置，同时避免积灰，但反应温度也需要降低到100-160℃区间，同时可节省催化剂防冲刷系统；
2）尽可能用锅炉烟气中的成分脱除NOX，不用外加的NH3，可以降低使用费用，节省昂贵的喷氨系统和氨水储运系统，没有溢氨现象，同时避免亚硫酸铵盐在催化剂表面的粘附现象，但需要相对精确的控制CO浓度的系统；
3）尽可能采用低成本高效率的催化剂，降低造价，延长使用寿命。


4、NOX低温催化氧化
催化氧化机理：
              2NO   k3k3   (NO) 2         
              (NO) 2+O2  →k4   2NO2
               NO+NO2→N2O3(fastscr理论）

               N2O3+H2O→HNO3+HNO2


5、还原剂的选择与净化

还原剂选择焦炉煤气，其主要成分为H2和甲烷CH4，含有少量的H2S和煤焦油，因此需要进行净化后进入烟道使用，净化装置为小型鼓泡塔，如图所示。由于H2S可溶于水，清洗后的废水可以进入脱硫塔中使用，由于焦化厂的废氨水中也有H2S、酚类等物质，在液相催化剂作用下，H2S和SO2及NOX会产生还原反应，生成单质硫。

主要的还原反应为：
Hi-SCR：
2NO+4H2+O2→N2+4H2O    (ΔH°=-574kJ/mol NO)

2NO+3H2+O2→N2O+3H2O   (ΔH°=-412kJ/mol NO)

O2+2H2→2H2O           (ΔH°=-242kJ/mol H2)

CH4-SCR：

CH4+4NO2→4NO+CO2+2H2O(g)   (ΔH°=-574kJ/mol)

CH4+4NO→2N2+CO2+2H2O       (ΔH°=-1160kJ/mol)

由于催化剂同时又具有氧化的性质，部分NO会氧化为NO2，由于H2的还原活性高于CO，可以用CO为表征数值描述催化反应状态参数关系：

 

6.技术系统比较

6.1 HC-LSCR/O技术与NH3-SCR技术的比较

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6.2 脱除效率

2.jpg

7、LSCO/R脱硫脱硝系统与传统SCR，SNCR比较其优势主要体现在以下几个方面：
（1）技术更加先进
LSCO/R的一大特点是低温状态下（90-180℃）脱硫脱硝一次性完成。传统SCR，SNCR脱硝都是在较高温度情况下才能完成，这样势必影响锅炉效率和余热锅炉的发电，一般而言130t/h锅炉，600t/d玻璃窑炉，年影响发电量都在200万元以上，而我公司LSCO/R脱硝系统可在空预器后或余热锅炉出口之后，对运行设备无影响。
（2）由于我公司LSCO/R系统的特点，本系统可布置在空预器后，烟囱排空之前，因此不对原有设备进行任何改动，这样就不会对原有设备产生任何破坏，以保证系统的运行效率和运行安全。
（3）我公司LSCO/R系统可因地适宜，既可以氧化法脱硝，副产硝硫铵，变废为宝；也可低温还原，充分利用有些厂家自有的水煤气，焦炉煤气，天然气等做为还原剂还原法脱硝，极大地降低了运行费用，根据实际运行测算LSCO/R系统的运行费用只有SCR法的30%左右。
（4）由于LSCO/R系统的脱硫脱硝一体化，其集约性强，既占地面积小又可节约投资，根据我们的经验，处理同样烟气量的LSCO/R脱硫脱硝系统与SCR法脱硝+Ca法脱硫比较，投资可节省20%以上。
LSCO/R脱硫脱硝一体化系统的核心是低温催化氧化/还原固体/液体催化剂以及一体化反应吸收塔，对此我公司拥有自主知识产权，为我公司自主生产。
综上所述我公司独有的LSCO/R脱硫脱硝一体化技术不失为烟气资源化，循环经济，绿色产业走也出了一条新路。
附：LSCO/R相关专利

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]]> 新型板式喂料机 25201609101517 输送机--新型板式喂料机 周六, 10 9月 2016 15:17:25 +0800 新型板式喂料机




]]> 皮带机 32201609101514 输送机--皮带机 周六, 10 9月 2016 15:14:32 +0800 皮带机
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]]> 粘土质原料破碎机 53201609101447 破碎机--粘土质原料破碎机 周六, 10 9月 2016 14:47:53 +0800 粘土质原料破碎机




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]]> 臂式斗轮机 24201609101432 斗轮机--臂式斗轮机 周六, 10 9月 2016 14:32:24 +0800 臂式斗轮机


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